MBBR+ACCA procesa gadījuma izpēte komunālo notekūdeņu attīrīšanas iekārtas modernizācijai un rekonstrukcijai
Uz Ķīnas plaukstošās ekonomikas fona industrializācijas un urbanizācijas tempi ir ievērojami paātrinājušies. Šo procesu neizbēgami pavada rūpniecisko notekūdeņu un sadzīves notekūdeņu novadīšanas pieaugums par gadu-salīdzinājumā ar{2} gadu, saasinot ūdens piesārņojuma problēmas un ietekmējot ilgtspējīgu ekoloģiskās civilizācijas celtniecību Ķīnā. Vispusīgi īstenojot Ūdens piesārņojuma novēršanas un kontroles pasākumu plānu, komunālo notekūdeņu attīrīšanas iekārtām visā valstī ir noteiktas stingrākas novadīšanas prasības. Vietējie standarti dažās pilsētās ir sasnieguši kvazi{5}}IV klases ūdens kvalitāti, un notekūdeņiem, kas tiek novadīti jutīgās ūdenstilpēs, atsevišķi atsevišķi rādītāji pakāpeniski tuvojas virszemes ūdeņu III klases standartam. Tomēr atlikušie piesārņotāji komunālajos notekūdeņos pēc bioloģiskās attīrīšanas galvenokārt ir bioloģiski nenoārdāmi organiskie savienojumi ar sliktu bioloģisko noārdīšanos. Paļaušanās tikai uz tradicionālajām bioloģiskās uzlabošanas tehnoloģijām ir kļuvusi nepietiekama, lai izpildītu arvien stingrākos emisijas standartus.
Aktivētajam koksam ir augsti attīstīta mezoporaina sistēma, kas spēj adsorbēt makromolekulāros piesārņotājus ūdenī. Ar augstu mehānisko izturību, stabilitāti, labu adsorbcijas veiktspēju un salīdzinoši ekonomiskām izmaksām tas ir plaši izmantots rūpniecisko notekūdeņu attīrīšanā, kurus ir grūti bioloģiski noārdīties. Pēdējos gados filtrēšanas tehnoloģija, kurā kā barotne tiek izmantots aktivētais kokss, ir atradusi noteiktus pielietojumus arī sadzīves notekūdeņu iekārtu modernajā attīrīšanā, panākot labus rezultātus piesārņojošo vielu galīgajā attīrīšanā. Apvienojot inženiertehnisko piemēru no modernizācijas projekta notekūdeņu attīrīšanas iekārtā Henanas provincē, autors pieņēma MBBR+ACCA (Activated Coke Circulating Adsorbtion) procesu, lai uzlabotu komunālo notekūdeņu attīrīšanu. Notekūdeņu ĶSP, NH₃-N un TP rādītāji atbilda GB 3838-2002 III klases ūdens standartam, nodrošinot atsauci uz citu notekūdeņu attīrīšanas iekārtu modernizācijas projektiem.
1. Notekūdeņu attīrīšanas iekārtas pamatsituācija
Šīs notekūdeņu attīrīšanas iekārtas kopējā projektētā jauda ir 50 000 m³/d, kas ietver I fāzes projektēto jaudu 18 000 m³/d un II fāzes projektēto jaudu 32 000 m³/d. Tas galvenokārt attīra pilsētas sadzīves notekūdeņus un nelielu daudzumu rūpniecisko notekūdeņu. 2012. gadā tika pabeigta jaunināšana, notekūdeņiem atbildot 1. A klases standartam piesārņojošo vielu izvadīšanas standartā sadzīves notekūdeņu attīrīšanas iekārtām GB 18918-2002. Galvenais process ir daudzpakāpju AO + denitrifikācijas filtrs + augsta blīvuma sedimentācijas tvertne. Procesa plūsma ir parādīta1. attēls.
Šobrīd notekūdeņu attīrīšanas iekārtas strādā gandrīz ar pilnu jaudu. Pamatojoties uz pašreizējiem darbības datiem, labi veicot rūpnīcu apkopi, notekūdeņu kvalitāti var stabili uzturēt atbilstoši GB 18918-2002. gada 1. A klases standartam. ĶSP, BSP₅, NH₃-N, TN un TP notekūdeņu koncentrācijas svārstās no 21,77-42,34 mg/L, 1,82-4,15 mg/L, 0,13-1,67 mg/L, 8,86-15,74 mg/L un attiecīgi 0,4, 2,19 mg/l.
Pirms modernizācijas rūpnīca saskārās ar šādām problēmām: 1) novecojoši un bojāti ekrāni pirmapstrādes daļā ļāva bioloģiskajās tvertnēs iekļūt peldošām atkritumiem, viegli aizsērējot sūkņus un ietekmējot turpmāko apstrādi; 2) Nestabila TN noņemšana zemas ziemas temperatūras un ievērojamu ūdens kvalitātes un daudzuma svārstību laikā; 3) Nepietiekams tvertnes tilpums I fāzes bioloģiskajās tvertnēs un nepamatota anoksiskās zonas sadalīšana, kas izraisa sliktu TN noņemšanas efektivitāti un lielu ķīmisko devu turpmākai oglekļa avota pievienošanai; 4) Sākotnējā aerācijas sistēmā tika izmantoti novecojuši tradicionālie centrbēdzes pūtēji ar augstu enerģijas patēriņu; 5) spēcīga filtra materiāla aizsērēšana denitrifikācijas filtros, nepilnīga atpakaļskalošana un grūtības stabilā darbībā; 6) biežas sajaukšanas un maisīšanas iekārtu kļūmes augsta blīvuma sedimentācijas tvertnēs; 7) Divu esošo dūņu atūdeņošanas lentes filtru preses biežas atteices, augsts atūdeņotu dūņu mitruma saturs, liels dūņu apjoms un augstas dūņu likvidēšanas izmaksas; 8) priekšapstrādes un dūņu apstrādes sistēmu smaku kontroles iekārtu trūkums; 9) Novecojusi centrālā vadības sistēma ar ierobežotu datu uzglabāšanas ietilpību un lielāko daļu attālās darbības funkciju zudumu.
2. Ūdens kvalitātes projektēšana
Ņemot vērā rūpnīcas darbības ūdens kvalitātes datus gadiem ilgi, ar 90% ticamības līmeni un iekļaujot noteiktu rezervi, tika noteikta projektēšanas ietekmējošā kvalitāte. Pamatojoties uz uztverošās ūdenstilpes vides kvalitātes prasībām, modernizētajam notekūdeņu ĶSP, BSP₅, NH₃-N un TP jāatbilst GB 3838-2002 III klases ūdens standartam, savukārt TN un SS ievēros sākotnējo standartu. Dizaina ieplūdes un notekūdeņu īpašības ir parādītas1. tabula.
3. Koncepcijas un procesa plūsmas jaunināšana
3.1. Jaunināšanas koncepcija
Atbilstoši projektētajai notekūdeņu kvalitātei šis jauninājums nosaka augstākas prasības ĶSP, BSP₅, NH₃-N un TP. Ņemot vērā rūpnīcas pašreizējo procesu, ūdens kvalitātes īpašības un esošās problēmas, galvenā uzmanība tiek pievērsta pastiprinātai ĶSP, NH₃-N un TP noņemšanai, vienlaikus nodrošinot stabilu TN noņemšanu. Turklāt ierobežotās pieejamās telpas dēļ esošajā rūpnīcā ir pilnībā jāizmanto esošo konstrukciju potenciāls, atjaunojot iekārtas, intensificējot procesus un atjaunojot, lai efektīvi noņemtu ĶSP, NH₃-N, TN un TP. Tāpēc, izmantojot oriģinālās daudzpakāpju AO tvertnes un pievienojot piekārtus nesējus, lai izveidotu hibrīda bioplēves-aktivēto dūņu MBBR procesu, var efektīvi uzlabot apstrādes stabilitāti un triecienizturību. Bioplēves ilgstošais dūņu vecums uz nesējiem ir piemērots nitrifikatoru augšanai un augstas nitrifikatoru koncentrācijas uzturēšanai, būtiski uzlabojot sistēmas nitrifikācijas spēju. Blīvajai bioplēvei nesēju iekšpusē ir ilgs dūņu vecums, tajā atrodas ievērojamas nitrificējošo un denitrifikējošo baktēriju populācijas, kas nodrošina vienlaicīgu nitrifikāciju{10}}denitrifikāciju (SND) un tādējādi pastiprina TN noņemšanu. Tādējādi MBBR process ir labi{12}}piemērots šīs rūpnīcas jaunināšanai.
Pamatojoties uz līdzīgu jaunināšanas projektu pieredzi, lai nodrošinātu stabilu ĶSP un TP atbilstību, papildus esošajam procesam kopā ar MBBR joprojām ir nepieciešamas papildu aizsargapstrādes iekārtas. Aktivētam koksam kā porainam materiālam ir lielāka adsorbcijas veiktspēja salīdzinājumā ar aktivēto ogli, efektīvi noņemot ĶSP, SS, TP, krāsu utt. Turklāt bioloģiski aktivētais kokss var izmantot piesaistītos mikroorganismus organisko vielu noārdīšanai, ļaujot atjaunot adsorbcijas vietas, vienlaikus adsorbējot piesārņotājus. Šis dinamiskā līdzsvara mehānisms nodrošina ilgstošu un stabilu sistēmas darbību. Aktivētā koksa cirkulācijas adsorbcijas (ACCA) procesā kā barotne tiek izmantots aktivētais kokss, integrējot filtrāciju un adsorbciju. Tas izmanto saspiestu gaisu, lai paceltu un notīrītu filtra materiālu. Izmantojot apgrieztās -plūsmas zonējumu un vienotu plūsmas dizainu, tas nodrošina pilnīgu kontaktu starp aktivēto koksu un notekūdeņiem, panākot maksimālu ūdens kvalitātes uzlabošanos un garantējot stabilu notekūdeņu atbilstību.
Rūpnīcas novecojušajām un bojātajām iekārtām tās tiks aizstātas ar tehnoloģiski progresīvām, energoefektīvām{0}}iekārtām, lai samazinātu darbības izmaksas. Konkrēti, priekšapstrādes sieti tiks aizstāti ar iekšēji barotiem smalkiem sietiem, lai pārtvertu matus un šķiedras, novēršot MBBR nesēju aiztures sietu aizsērēšanu.
3.2 Procesa plūsma
Jauninātā procesa plūsma ir parādīta2. attēls. Lai apmierinātu galvas prasības, tika pievienota jauna sūkņu stacija. Jaunizveidots V-tipa filtrs kalpo kā pirmapstrādes vienība sekojošai aktivizētai koksa adsorbcijai, nodrošinot ACCA sistēmas stabilitāti. Neapstrādāts ūdens iet caur sietiem un smilšu kamerām, lai noņemtu peldošos materiālus, matiņus un daļiņas, pirms tas nonāk hibrīda MBBR bioloģiskajās tvertnēs, lai uzlabotu slāpekļa izvadīšanu. Pēc tam sajauktais šķidrums nonāk sekundārajos dzidrinātājos cieto vielu atdalīšanai. Supernatants caur jauno sūkņu staciju tiek pacelts denitrifikācijas filtros un augsta{6}}blīvuma sedimentācijas tvertnēs. Pēc tam jaunā sūkņu stacija izvada notekūdeņus V-tipa filtrā un divās-pakāpēs aktivētās koksa adsorbcijas tvertnēs uzlabotai attīrīšanai, tālāk noņemot ĶSP, TP, SS, krāsu utt. Gala notekūdeņi tiek dezinficēti pirms izvadīšanas.
4. Galveno ārstēšanas vienību projektēšanas parametri
4.1. Bioloģiskās tvertnes
Esošās I fāzes bioloģiskās tvertnes ir sadalītas divās grupās ar salīdzinoši mazu tvertnes tilpumu, bet stabilu struktūru. Tāpēc šim uzlabojumam, vienlaikus izpildot galvas prasības, tvertnes sienas tika paaugstinātas par 0,5 m. Pēc renovācijas kopējais efektīvais tilpums ir 10 800 m³ ar kopējo HAT 14,4 h un anoksiskās zonas HAT 6,4 h, palielinot bezskābekļa aiztures laiku, lai uzlabotu TN noņemšanu. Esošo II fāzes bioloģisko tvertņu efektīvais tilpums ir 19 600 m³, kopējā HAT ir 14,7 stundas un anoksiskās zonas HAT 6,8 stundas. Šis projekts ietvēra aerācijas sistēmu un dažu novecojošu iegremdējamo maisītāju nomaiņu gan I, gan II fāzes bioloģiskajās tvertnēs, kā arī piekaramo nesēju un aiztures sietu pievienošanu. Turētāji ir izgatavoti no poliuretāna vai citiem augstas veiktspējas{14}}kompozītmateriāliem ar kubisko specifikāciju 24 mm, īpatnējo virsmu 4000 m²/m³ un piepildījuma koeficientu 20%. Bioloģiskās attīrīšanas sistēmas AOR ir 853,92 kg O₂/h, ar gaisa padeves ātrumu 310,36 Nm³/min.
4.2. Pacelšanas sūkņu stacija un notekūdeņu tvertne
Tika uzbūvēta jauna pacelšanas sūkņu stacija, lai sūknētu notekūdeņus no augsta-blīvuma sedimentācijas tvertnēm uz V-tipa filtru turpmākai attīrīšanai. Notekūdeņu tvertnē tiek glabāti filtru notekūdeņi. Mazie sūkņi tiek izmantoti, lai vienmērīgi iesūknētu pretskalošanas notekūdeņus II fāzes bioloģiskajās tvertnēs, lai izvairītos no trieciena slodzes. Tika uzstādīti trīs sekundārie pacelšanas sūkņi (2 darba + 1 gaidīšanas režīms, Q=1, 300 m³/h, H=12 m, N=75 kW), ar mainīgas frekvences piedziņas (VFD) vadību. Pretskalošanas notekūdeņu tvertne ir aprīkota ar 2 pārsūknēšanas sūkņiem (1 darba + 1 gaidīšanas režīms, Q=140 m³/h, H=7 m, N=5.5 kW) un vienu iegremdējamo maisītāju (N=2.2 kW), lai novērstu sedimentāciju.
4,3 V-tipa filtrs
Tika uzbūvēts jauns V- tipa filtrs ar strukturālajiem izmēriem 36,9 m (G) × 29,7 m (W) × 8,0 m (H). Tas izmanto viendabīgu kvarca smilšu filtru materiālu. Filtrs ir sadalīts 6 šūnās, kas sakārtotas divās rindās. Katras šūnas izplūdes caurulē ir elektrisks regulēšanas vārsts, lai kontrolētu pastāvīgu ūdens līmeņa darbību. Atgriezeniskās skalošanas procesu var regulēt, izmantojot PLC. Projektētais filtrēšanas ātrums ir 7,0 m/h, piespiedu filtrēšanas ātrums ir 8,4 m/h, un vienas šūnas filtrēšanas laukums ir 49,4 m². Pretskalošanas ūdens intensitāte ir 11 m³/(m²·h), pretskalošanas gaisa intensitāte ir 55 m³/(m²·h), virsmas slaucīšanas intensitāte ir 7 m³/(m²·h). Skalošanas ilgums ir 10 minūtes. Atgriezeniskās mazgāšanas cikls ir 24 stundas (regulējams), mazgājot pa vienai šūnai. Kvarca smilšu materiāla izmērs ir 1-1,6 mm ar k₈₀ < 1,3. Tiek izmantotas monolītās filtra plāksnes.
4.4. Aktivizētas koksa adsorbcijas tvertnes
Tika uzbūvēta jauna aktivētā koksa adsorbcijas tvertne ar strukturālajiem izmēriem 49, 5 m (L) × 30, 15 m (W) × 11, 0 m (H). Tajā tiek izmantota divu-pakāpju filtrēšanas konfigurācija ar 36 šūnām, katrā posmā ir 18 šūnas. Maksimālais filtrācijas ātrums ir 6,02 m³/(m²·h), vidēji 4,63 m³/(m²·h). Pirmās-posma vienas{12}}šūnas izmēri ir L × P × A=5.0 m × 5,0 m × 11,0 m ar tukšas gultas kontakta laiku (EBCT) 1,4 h. Otrās-posma vienas-šūnas izmēri ir L × P × A=5.0 m × 5,0 m × 9,5 m, ar EBCT 1,08 h. Sistēmā tiek izmantotas 2000 tonnas aktivēta koksa ar daļiņu izmēru 2-8 mm, kas aprīkots ar mobilajām koksa paplāksnēm, ūdens sadalītājiem, ieplūdes/izplūdes aizsprostiem utt.
4.5. Aktivētā koksa ēka
Aktivētā koksa uzglabāšanai un piegādei adsorbcijas tvertnēm tika uzbūvēta jauna aktivētā koksa ēka. Konstrukcijas izmēri ir 33,5 m (G) × 13,0 m (W) × 6,5 m (H). Galvenajā palīgaprīkojumā ietilpst: 1 aktivizēts koksa atūdeņošanas vibrācijas siets, 3 koksa padeves sūkņi (2 darba + 1 gaidīšanas režīms, Q=40 m³/h, H=25 m, N=7.5 kW), 2 filtrāta izplūdes sūkņi (1 darba + 1 m³ gaidīšanas režīms, Q{³ 6}}, Q{{1/h N=18.5 kW), 2 gaisa kompresori (1 jaudas + 1 gaidīšanas režīms, Q=7.1 m³/min, N=37 kW) un gaisa uztvērēja tvertne (V=2 m³, P=0.8 MPa).
4.6. plāksne-un-rāmja atūdeņošanas telpa
Blakus esošajai dūņu atūdeņošanas telpai tika uzbūvēta jauna plākšņu{0}}un-rāmja atūdeņošanas telpa. Telpas ierobežojumu dēļ tika konfigurēts viens plākšņu-un-rāmja filtra preses komplekts (filtra laukums 300 m²), kas kalpoja kā rezerves lentes filtra prese. Papildaprīkojumā ietilpst viena kondicionēšanas tvertne (efektīvais tilpums 80 m³). Dūņu daudzums ir 6150 kg DS/d, ar sabiezinātu barības dūņu mitruma saturu 97% un atūdeņotās kūkas mitruma saturu 60%. Galvenajā palīgaprīkojumā ietilpst: 2 padeves sūkņi (1 jaudas + 1 gaidīšanas režīms, Q=60 m³/h, H=60 m³/h, H=120 m, N=7.5 kW), 2 presējamie ūdens sūkņi (1 slodzes + 1 gaidīšanas režīms, Q=12 m³/h, H=12 m³/h, N=187 5 m³/st. (Q=20 m³/h, H=70 m, N=7.5 kW), 2 dozēšanas sūkņi (1 darba + 1 gaidīšanas režīmā, Q=4 m³/h, H=60 m, N=3 kW), 1 gaisa kompresors (Q=3.45 kW, N=3.45 m tvertne (V=5 m³, P=1.0 MPa) un 1 PAM sagatavošanas vienības komplekts (Q=2 m³/h, N=1.5 kW).
4.7. Smaku kontroles sistēma
Tika pievienota jauna biofiltrācijas smaku kontroles sistēma ar plānoto gaisa plūsmas ātrumu 12 000 m³/h. Ar stiklu pastiprinātas plastmasas (GRP) caurules tiek izmantotas, lai savāktu un apstrādātu smakas no pirmapstrādes un dūņu apstrādes sistēmām. Nerūsējošā tērauda rāmji un PC izturības dēļi tiek izmantoti pirmapstrādes iekārtu blīvēšanai.
4.8. Citi aprīkojuma atjauninājumi
- Aizstāts ar 2 iekšpuses padeves smalkiem sietiem ar 5 mm atveri, ar skrūvju konveijeriem un mazgāšanas ūdens tvertni, V=10 m³ un 2 mazgāšanas ūdens sūkņiem (1 darba + 1 gaidīšanas režīms, Q=25 m³/h, H=70 m, N=11 kW).
- Aizstāts ar 4 efektīvākiem pneimatiskās balstiekārtas pūtējiem, ar VFD kontrolētu (3 darba + 1 gaidīšanas režīms, Q=130 m³/min, P=63 kPa, N=150 kW).
- Filtra materiāls esošajos denitrifikācijas filtros tika aizstāts ar 1800 m³ keramikas materiālu (daļiņu izmērs 3-5 mm).
- Nomainīti 2 maisīšanas maisītāji augsta blīvuma sedimentācijas tvertnēs (apgriezienu skaits 60-80 apgr./min, N=5.5 kW), 4 flokulācijas maisītāji (apgriezieni 10-20 apgr./min, N=2.2 kW) un cauruļu nostādītāji (260 m²).
- Nomainīta lentes filtra prese pret 2 m platu siksnas un pieskaņotu gaisa kompresoru, 1 komplekts.
- Izmantojot sākotnējo centrālo vadības telpu, atjaunināto aprīkojumu, instrumentus un izveidoto centralizēto vadību, tika izveidota rūpnīcas -plaša datu sakaru sistēma, lai nodrošinātu datu saziņu starp centrālo vadības telpu un apakšstacijām, kā arī ražošanas procesa vadības automatizāciju.
5. Darbības veiktspēja un tehniskie-ekonomiskie rādītāji
5.1. Darbības veiktspēja
Pēc šī modernizācijas projekta pabeigšanas visas ārstniecības vienības ir strādājušas stabili. Ieplūstošā un notekūdeņu kvalitātes monitoringa dati par 2023. gadu ir parādīti2. tabula.
Kā parādīts, vidējā izplūdes koncentrācija ĶSP, NH₃-N, TN, TP un SS bija 11,2, 0,18, 8,47, 0,15 un 2,63 mg/l, un vidējie izvadīšanas rādītāji bija 95,16%, 99,45%, 5%, 7%, 7% un 77%. attiecīgi. Notekūdeņu ĶSP, NH₃-N un TP konsekventi atbilda GB 3838-2002 III klases ūdens standartam.
Modernizētais projekts darbojas gandrīz divus gadus. Rezultāti liecina, ka MBBR+ACCA process ir stabils, efektīvs un rada augstas-kvalitatīvas notekūdeņus, demonstrējot spēcīgu izturību pret triecienslodzēm un zemas-temperatūras apstākļiem. Pat pie minimālās ziemas ūdens temperatūras 9,4 grādi un ievērojamām ūdens kvalitātes svārstībām notekūdeņu kvalitāte saglabājās stabila un atbilda novadīšanas standartiem. Pirms un pēc jaunināšanas oglekļa avota deva nepalielinājās, tomēr TN noņemšana tika ievērojami uzlabota. Tas ir tāpēc, ka, no vienas puses, nitrificējošie mikroorganismi, kas pievienoti MBBR nesējiem, aug un uzkrājas stabilā aerobā vidē, izraisot pilnīgāku nitrifikāciju. No otras puses, nitrāti tika tālāk noņemti modernizētajās MBBR tvertnēs un bezskābekļa tvertnēs. Galīgā ACCA sistēma darbojas kā aizsargs, tālāk adsorbējot un noņemot pretrunīgos COD, TP, SS utt., padarot notekūdeņu kvalitāti stabilāku. Turklāt pēc projekta īstenošanas rūpnīca var ražot augstas kvalitātes{12}reģenerētu ūdeni, kas ir pamats turpmākai ūdens atkārtotai izmantošanai.
5.2. tehniskie-ekonomiskie rādītāji
Kopējās investīcijas šajā projektā bija 86 937 600 RMB, kas ietvēra būvniecības un uzstādīšanas izmaksas 74 438 500 RMB, citus izdevumus 7 593 500 RMB, neparedzētu izdevumu izmaksas 4 101 600 RMB un sākotnējo apgrozāmo kapitālu 804 000 RMB. Pēc stabilas sistēmas darbības papildu elektroenerģijas izmaksas visai stacijai ir 0,11 RMB/m³, aktivētā koksa izmaksas ir 0,39 RMB/m³, kā rezultātā kopējais ekspluatācijas izmaksu pieaugums ir aptuveni 0,50 RMB/m³.
6. Secinājums
- Šajā projektā tika veikta aprīkojuma atjaunošana, procesa intensifikācija un renovācija esošajā notekūdeņu attīrīšanas iekārtā un pievienota uzlabota attīrīšana, uzlabojot ĶSP, NH₃-N, TN un TP noņemšanas efektivitāti.
- Pēc jaunināšanas, izmantojot galveno "MBBR+ACCA" procesu, notekūdeņu ĶSP, NH₃-N un TP stabili uzlabojās no 1.A pakāpes līdz virszemes ūdens III klases standartam, un tika ievērojami uzlabota TN noņemšana.
- Prakse rāda, ka šis process darbojas stabili un efektīvi, ir izturīgs pret slodzes triecieniem, rada augstas kvalitātes-notekūdeņus un palielina ekspluatācijas izmaksas aptuveni 0,50 RMB/m³. Tas var kalpot par atsauci, lai uzlabotu projektus un ūdens atkārtotas izmantošanas iniciatīvas citās notekūdeņu attīrīšanas iekārtās.