Rūpniecisko dūņu slēptās izmaksas: 580 000 USD gadā zaudējumi naftas ķīmijās augos
Augstas viskozitātes notekūdeņi no tādām nozarēm kā farmaceitiski un pārklājumi rada "želejveida" dūņas, kas pretojas atūdeņošanai. Tradicionālās pieejas neizdodas, jo:
⚠️ Polimēru pārdozēšana (8-12 kg\/t ds) palielina kūku lipīgumu
⚠️ Smagie metāli galvanizācijas dūņu ierobežojuma pārstrādes iespējas
⚠️ sadedzināšanas izmaksu pieaugums ar 75% mitruma saturu
Juntai pakāpeniskais risinājums to risina, izmantojot materiālās zinātnes jauninājumus:
Daudzpakāpju dūņu minimizācijas protokols
1. posms: mērķtiecīga flokulācijas optimizācija
-
Viskozitātes kartēšana:Reālā laika reoloģijas analīze (0. 1-1000 PA · s diapazons)
-
Pielāgoti flokulantu maisījumi:
Katjonu cieti eļļas ūdens emulsijām
FeCl 3- modificēts hitozāns smago metālu helācijai
-
Lieta: samazināta polimēru lietošana par 52% Šanhajas krāsu rūpnīcā
2. posms: multimodāla mehāniskā atūdeņošana
-
Huntai hp skrūvju prese:
{{0}} skatuves spiediena zonas (0,8MPA → 2,5MPA)
Pašattīrošās spirāles asmeņi novērš viskozu uzkrāšanos
-
Pēcteces tvaika šoks: 120 grādu piesātinātais tvaiks 20 minūtes
-
Rezultāts: 68% cieto vielu saturs salīdzinājumā ar tradicionālajiem 55%
3. posms: vērtības atkopšanas ceļi
-
Dārgmetāla izskalošana:
Bioleaching bez cianīdiem (aciditiobacillus ferrooksidāni)
Au atveseļošanās līmenis: 92% no 800ppm dūņām
-
Pirolīzes eļļas ražošana:
450 grādu pirolīzes konvertē 1T organiskās dūņas → 320L mazuta eļļa
Tehniskais salīdzinājums: pirms VS pēc ieviešanas
| Parametrs | Parasts process | Juntai 4- līmeņa sistēma |
|---|---|---|
| Dūņu tilpums | 100% (bāzes līnija) | 58% (-42%) |
| Iznīcināšanas izmaksas | 185 USD\/t ds | 89 USD\/t ds ({-52%) |
| Metāla atgūšanas ieņēmumi | $0 | USD 12 500 mēnesī |